具体介绍一下熔融指数仪的技术要求

　　熔融指数仪通过微处理器根据标准试验流程进行程序化设定，具有比较快的升温速度以及比较高的恒温精度，在填料之后，可以实现使恒温状态快速地恢复，中文显示，计时自动化，切料自动化，计算自动化，打印自动化等多种功能。（能够按照用户特殊要求配置英文操作方法）。下面具体介绍一下熔融指数仪的技术要求。

　　一、技术要求

　　试验结果受到温度、负荷、机械零件的任何一个因素的影响，必须非常具体地确定这些参数以便使验结果的正确性得以确保。

　　1、负荷

　　按照测试标准，0.5%为要求的负荷的Z大误差。

　2、精度

　　（1）活塞杆

　　测量头部要求与料筒内孔有合适的间隙配合，粗糙度0.25级，维氏硬度500。

　　这里要说得是有多根刻线在活塞杆上，将料加入料筒内之后，往料筒内插入活塞杆，此时在上面暴露所有刻线，因为有气泡存在等缘由不会采用料筒内近底部的熔体，需要等到活塞杆下移后达到diyi根刻线，才进入有效范围，至Z上面刻线为止，多余部分也属无效。关于多根刻线，其是按照不同国家制定的要求而作的标志。

　　（2）口模

　　口模的毛细管内孔要求相当严格，有二种规格：

　　内径d1=2.095mm±0.005mm,粗糙度0.25

　　内径d2=1.180mm±0.010mm,粗糙度0.25

　　（3）料筒

　　料筒内孔要求达到d=9.55mm±0.025mm，粗糙度0.25级，维氏硬度600。

　　温度

　　因为在此试验中，动态参数只有温度，对于试验的结果也会产生非常大的影响，所以需要非常细致地规定温度的技术参数，有的厂家生产的各种仪器（还有如恒温槽，维卡软化点，等等）所有具备温度指标的，“温控精度”这一项均会被标上，其他提供给用户貌似高精度而实则是没有实际意义的指标。

　　（1）温度长时间稳定性

　　不论是否向料筒内加料，在经过例如4个小时的一段比较长的时间以后温度控制系统抗环境温度变化、抗电源电压变化的能力，以及自身电子系统的漂移通过温度变化的数值表征了。一般要求不高于1摄氏度。

　　（2）温度分布

　　特指料筒内口模上端起50mm长度范围内的温度梯度，其使料筒内温度的均匀性得以反应，在低端不超过±1℃，温度不超过±1.5℃为一般的要求。

　　（3）温度数显准确度

　　数显值与标准温度计之间的差值，即是准确度。通常而言，如果温控系统的波动非常微小和稳定性长期保持，那么它的误差的消除均能够通过校正来实现。0.5摄氏度以内一般是国家要求的标准。

　　（4）温度波动

　　不论是否向料筒内加料，温度稳定后的温度波动情况，即是温度波动，设备的温度控制能力由此得以表征。